I. Chuẩn bị trước khi vận hành
Quản lý lưu trữ ủ chua
Loại bỏ một phần nhỏ của lớp nhựa trên cùng của đống ủ chua hoặc hầm chứa và kiểm tra bề mặt lộ ra ngoài.
Thức ăn ủ chua-chất lượng cao phải có màu xanh-vàng và mùi thơm lên men có tính axit dễ chịu.
Bất kỳ lớp hư hỏng sẫm màu, mốc hoặc bị nén phải được loại bỏ và loại bỏ trước khi cho ăn. Không cho phép thức ăn ủ chua bị ô nhiễm vào máy trộn TMR.
Kiểm tra máy trộn TMR
Xác nhận rằng hệ thống cân của máy trộn TMR đã được hiệu chuẩn đúng cách và đặt lại về 0.
Kiểm tra xem các mũi khoan và dao có ở tình trạng hoạt động bình thường và không bị mòn quá mức hay không.
Giữ khoảng20%–30% dung lượng trốngbên trong buồng trộn để cho phép lưu thông nguyên liệu thích hợp trong quá trình trộn.
II. Tải thức ăn ủ chua (Vận hành máy loại bỏ thức ăn ủ chua)
Sử dụng chuyên dụngMáy loại bỏ thức ăn ủ chuacắt theo chiều dọc dọc theo bề mặt ủ chua.
Yêu cầu vận hành:
Loại bỏ ít nhấtĐộ sâu ủ chua 30 cm mỗi ngàyđể giảm thiểu sự tiếp xúc của vật liệu ủ chua với không khí và ngăn chặn quá trình lên men thứ cấp và sự phát triển của nấm mốc.
Thức ăn ủ chua được cắt bằng trống loại sẽ rơi trực tiếp vào phễu tiếp nhận hoặc thùng nạp, sau đó được vận chuyển đến máy trộn TMR để nạp.
⚠️ Không sử dụng máy xúc lật phía trước để đào thô hoặc cắt góc.
Việc loại bỏ không đúng cách có thể làm hỏng bề mặt ủ chua đã được nén chặt, gây ô nhiễm đất và trộn lẫn vật liệu hư hỏng vào thức ăn.
III. Trình tự tải TMR (Khi nào cần thêm thức ăn ủ chua)
Nguyên tắc cho ăn tiêu chuẩn là:
Làm khô vật liệu trước → Làm ướt vật liệu sau
Sợi dài trước → Tập trung sau
Vật liệu nhẹ trước → Vật liệu nặng sau
Thức ăn ủ chua được phân loại làthành phần thức ăn thô ướtvà thường được thêm vào sau thức ăn thô xanh và các thành phần đậm đặc.
Trình tự tải điển hình (Bộ trộn TMR ngang):
Thân dài{0}}cỏ khô / rơm
Đã thêm đầu tiên
Trộn trong vài phút trong khi nạp để giảm chiều dài xơ quá mức
Thành phần cô đặc
ngô
Bột đậu nành
Hỗn hợp khoáng và vitamin
Natri bicarbonate và các chất phụ gia khác
► Thức ăn ủ chua
Được thêm vào ở giai đoạn này thông qua Máy loại bỏ thức ăn ủ chua
-sản phẩm ướt / Hạt bông nguyên hạt và thức ăn bổ sung khác
Điều chỉnh độ ẩm cuối cùng (nếu cần)
Thêm một lượng nhỏ nước hoặc mật đường vào cuối
Ghi chú của máy trộn TMR dọc:
Thứ tự tải có thể thay đổi một chút. Một số hoạt động cho ăn có thể thay đổi thứ tự thức ăn tinh và thức ăn thô khô; Tuy nhiên,Thức ăn ủ chua vẫn nên được thêm vào trong giai đoạn giữa hoặc sau của quá trình chất hàng và không nên thêm cùng với cỏ khô lúc đầu.
IV. Quá trình trộn và đánh giá chất lượng
Vận hành máy trộn ở tốc độ thấp trong khi thêm nguyên liệu.
Sau khi tất cả nguyên liệu được nạp vào, tiếp tục trộn cho5–8 phút.
Tổng thời gian trộn thường là15–25 phút.
Tránh trộn quá nhiều, có thể làm ngắn chiều dài sợi và giảm giá trị hiệu quả của sợi.
Tiêu chuẩn chất lượng cho TMR được trộn đúng cách:
Một TMR-được chuẩn bị kỹ lưỡng phải có:
Phân phối đồng đều thức ăn thô và thức ăn tinh
Không tách thành phần
Màu sắc và kết cấu nhất quán trong suốt khẩu phần
Cấu trúc lỏng lẻo, dễ tách ra khi cầm bằng tay và không dính vào nhau
Đánh giá Máy tách hạt bang Pennsylvania (PSPS):
Đối với bò sữa đang cho con bú, phân bổ mục tiêu điển hình là:
Top screen (>19mm):khoảng 5%–10%
Màn giữa (8–19 mm):khoảng 40%–50%
Điều này đảm bảo đủ chất xơ có hiệu quả vật lý cho chức năng dạ cỏ thích hợp.
V. Dỡ hàng và cho ăn
Sau khi trộn, vận chuyển ngay máy trộn TMR dọc theo máng cấp liệu và phân phối đều khẩu phần với tốc độ ổn định.
Khởi động băng tải dỡ hàng trước, sau đó mở cổng xả để đảm bảo cấp liệu trơn tru.
Quản lý cho ăn:
Chuẩn bị và cho ăn TMR càng gần thời điểm cho ăn càng tốt.
Khi thời tiết nóng, tránh bảo quản quá lâu để tránh bị nóng và mất chất dinh dưỡng.
Đẩy nguồn cấp dữ liệu lên2–3 lần mỗi ngàyđể khuyến khích việc ăn uống.
Kiểm soát việc từ chối thức ăn ở khoảng3%–5%.
Vệ sinh thiết bị:
Sau khi cho ăn, làm sạch vật liệu còn sót lại bên trong máy trộn TMR để tránh quá trình lên men, tích tụ axit và đóng bánh nguyên liệu.
